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Mit Industrie 4.0 steht nach der Mechanisierung, der Massenproduktion und der Digitalisierung die vierte industrielle Revolution vor der Tür: Auf die Herstellung von Automobilen bezogen bringt sie – einfach gesagt – die umfassende Vernetzung und Interaktion aller Bereiche, vom Design und Engineering über die Produktions- und Testzentren bis zur Begleitung des Fahrzeugs über den gesamten Lebenszyklus.

Olivier Wittmann, Generaldirektor von Renault Suisse SA: «Die Dacia Kunden profitieren bereits heute vom Engagement und von den Investitionen, mit denen die Renault Gruppe die Fertigung in Richtung Industrie 4.0 vorantreibt und laufend weiterentwickelt.So können wir die Produktion noch exakter auf die Bedürfnisse des Marktes ausrichten und die Kunden schneller beliefern. Obwohl im Hintergrund hochkomplexe, vernetzte Prozesse ablaufen, wird das Produkt für den Kunden immer persönlicher, immer individueller. Damit steigt auch der Kundenutzen. Industrie 4.0 ermöglicht genau das, was wir letzten Endes zu unserer DNA gemacht haben: Wir bieten den Dacia Kunden ein attraktives Auto mit viel Qualität zum konkurrenzlosen Preis, einfach und unkompliziert.»


«Fabrik der Zukunft» mit Robotern von ABB
Der hochmoderne Produktionsstandort von Dacia in Rumänien steht exemplarisch für diesen Fortschritt und die Möglichkeiten, mit denen Hightech, Digitalisierung und Vernetzung heute zu hochwertigen und doch preiswerten Produkten führen.

Das Fabrikationswerk in Pitesti ist Teil eines Netzwerks von weltweit vier Produktionsstätten, in denen Modelle von Dacia hergestellt werden. Mit dem Dacia Logan, dem Logan MCV, dem Sandero und dem Neuen Duster deckt das Werk in Rumänien eine relativ breite Produktionspalette ab, die eine entsprechend flexible Produktion erfordert. So verlässt alle 54 Sekunden ein fertig montiertes Fahrzeug das Werk. Dies entspricht einer Jahresproduktion von rund 320’000 Fahrzeugen.

Um diese Kazapitzäten und Top-Qualität täglich zu erzielen setzt das Dacia Werk in Pitesti bereits heute viele Elemente der Produktion nach Industrie 4.0 Standard um. Die Renault Gruppe und auch die Partner der Allianz Renault Nissan Mitsubishi arbeiten intensiv an der Implementierung der «Fabrik der Zukunft» und setzen ihr enormes gemeinsames Know-how dafür ein.

Hinter der Hightech-Produktion in Pitesti steckt aber auch viel Know-how aus der Schweiz. Unter anderem tragen 800 Roboter von ABB dazu bei, dass diese Produktion ebenso flexibel wie präzise abläuft. «Der Robotereinsatz von Dacia entspricht dem Konzept der ‹Fabrik der Zukunft› von ABB: Der gesamte Fertigungsprozess ist vernetzt, um ausserordentliche Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit zu erreichen», erklärt Robert Itschner, Vorsitzender der Geschäftsleitung von ABB Schweiz. «Die Roboter von ABB verschaffen Dacia und Renault zudem die nötige Flexibilität für die kundenindividuelle Massenproduktion ihrer Fahrzeuge. Das macht es möglich, unterschiedlichste Kundenbedürfnisse zu erfüllen und gleichzeitig dem hohen Schweizer Anspruch an Präzision und Performance gerecht zu werden.»

Im Kern von Industrie 4.0 stehen die konsequente Vernetzung der verschiedenen Zulieferer, der Produktionsstandorte und -abläufe, wie auch der zunehmende Einsatz von künstlicher Intelligenz. Im Dacia Werk Pitesti kommen dementsprechend fortschrittliche digitalisierte und vernetzte Prozesse zum Einsatz, mit deutlichen Vorteilen für die Kunden und die Mitarbeitenden. In der heutigen Praxis bedeutet dies:

– dass der Kunde noch mehr im Mittelpunkt steht, indem die Produktion rasch und flexibel auf Märkte und Bedürfnisse reagieren kann.
– dass die Qualitätskontrolle noch rigoroser und konsequenter stattfindet, da jedes Bauteil digital begleitet wird.
– dass für die Überwachungs- und Steuerungsaufgaben über 220 Server, über 2’500 km an IT-Kabel, WiFi auf einem Gelände von 500‘000 m2 und rund 400 Tablets eingesetzt werden.